Unsere Geräte werden auf der Grundlage von Markenelementen von den weltweit führenden Herstellern entworfen, was einen langen und störungsfreien Einsatz garantiert.
SHUTTLE-Maschinen sind für Kunden mit einem differenzierten Produktionsprofil bestimmt, von kleinen bis zu großen Volumen. Sie können mit geraden, U-förmigen oder L-förmigen Armen ausgestattet sein.
Jede SHUTTLE-Maschine ist in einer Hybridversion erhältlich, mit bis zu drei Energieversorgungsquellen:

Strom

Gas

Treibstoff
Wir bieten SHUTTLE-Maschinen mit den folgenden Durchmessern der Heizkammern an: 2200 mm, 2600 mm, 3000 mm, 3500 mm, 4500 mm, 5000 mm, 5700 mm, je nach den individuellen Produktionsanforderungen unserer Kunden.
Die in unserem Angebot verfügbare SHUTTLE-Maschine ist eine der modernsten Lösungen in der Branche. Gleichzeitig erfreut sie sich großer Beliebtheit bei den von OREX ROTOMOULDING betreuten Geschäftspartnern. Die Pendelmaschine – so wird eine Shuttle-Anlage auch bezeichnet – zeichnet sich durch äußerst vielseitige Möglichkeiten in der effektiven Produktion von Kunststoffartikeln aus. Die größten Vorteile liegen in der Fähigkeit, in verschiedenen Größen und in großen Mengen innerhalb eines Arbeitszyklus zu arbeiten. Darüber hinaus gehört die SHUTTLE-Maschine, die aus Komponenten renommierter Hersteller gefertigt wird, zu den energieeffizienten Geräten mit einem äußerst hohen Sicherheitsniveau im täglichen Betrieb. Als unbestrittener und internationaler Marktführer in der Rotationsgießbranche können wir eine maximale Anpassung der Lösungen an spezifische Produktionsbedürfnisse garantieren. Die SHUTTLE-Pendelmaschine von OREX ist in verschiedenen Varianten der Stromversorgung und in einer Vielzahl von Heizkammergrößen erhältlich. Seit vielen Jahren beschäftigen wir uns nicht nur mit der Herstellung solcher Geräte, sondern auch mit ihrer Lieferung, Montage und dem Service bei Problemen jeglicher Art.
Die SHUTTLE-Maschine eignet sich für die Produktion mittelgroßer und großer Kunststoffteile, wie z. B. Tanks, Gartenmöbel oder Wasserausrüstung. Durch die Verarbeitung mehrerer Formen in einem Zyklus können verschiedene Komponenten hergestellt werden, darunter Industriebehälter, Spielzeug und Teile mit komplexen Formen, wobei stets eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet ist.
Die SHUTTLE-Maschine findet in vielen Branchen Anwendung, wie Chemie, Bauwesen, Automobilindustrie, Freizeitbereich und Schiffbau. Sie ist besonders effektiv dort, wo große, hohle Teile produziert werden, einschließlich wetterbeständiger Tanks, Möbel oder Infrastrukturelemente wie Straßenbarrieren.
Die SHUTTLE-Maschine kann mit geraden Armen oder Armen in U- oder L-Form ausgestattet werden. Die Wahl des Arms hängt von Form und Gewicht des zu formenden Teils ab. U- und L-Arme sorgen für bessere Stabilität bei schweren oder länglichen Formen, während gerade Arme für Standardanwendungen geeignet sind.
Eine hybride Energiequelle bedeutet, dass die Formen mit Strom, Gas oder Brennstoff wie Heizöl erwärmt werden können. Dies bietet große Flexibilität bei der Wahl der Energiequelle, senkt die Heizkosten und gewährleistet die Produktionskontinuität, falls ein Brennstoff nicht verfügbar ist.
Die SHUTTLE-Maschine ist eine moderne und vielseitige Lösung im Rotationsformen. Sie ermöglicht die Herstellung von Produkten unterschiedlicher Größe in einem Zyklus und bietet große Flexibilität beim Sortimentswechsel. Energieeffiziente Komponenten sorgen für niedrige Betriebskosten bei gleichzeitiger hoher Qualität und Produktionssicherheit.
Ja. Die unabhängigen Arme der SHUTTLE-Maschine ermöglichen paralleles Arbeiten mit unterschiedlichen Formen. Dadurch können verschiedene Produkte oder Teile unterschiedlicher Größe gleichzeitig geformt werden, ohne dass die gesamte Produktionslinie gestoppt wird.
Ja. OREX bietet einen umfassenden After-Sales-Service, einschließlich Lieferung, Montage und Wartung der SHUTTLE-Maschinen. Das Expertenteam unterstützt die Kunden bei Installation, Inbetriebnahme und Betrieb, wodurch Ausfallrisiken minimiert werden.
Ja. Die SHUTTLE-Maschine ist mit modernen Automatisierungs- und Steuerungssystemen wie SPS ausgestattet. Dies ermöglicht die präzise Einstellung von Zeit, Temperatur und weiteren Prozessparametern, während das System die eingestellten Werte überwacht und hält, um Wiederholgenauigkeit und hohe Produktionsqualität zu gewährleisten.
Rotationsformen ermöglicht die Herstellung großer, homogener Teile ohne Schweißnähte oder Verbindungen, wodurch deren Festigkeit erhöht wird. Der Prozess erzeugt minimale Abfälle, und die Formen sind kostengünstiger als bei Spritzgießtechnologien. Die SHUTTLE-Maschine verstärkt diese Vorteile durch Produktionsflexibilität und hohe Effizienz bei mittleren und großen Serien.